广州市喜工机械设备有限公司专业生产全自动丝网印刷机,全自动卷对卷丝印机,imd热压成型机,是国内领先的丝网印刷设备和IMD/IML设备（模内镶嵌装饰注塑技术）以及整套电热膜印刷覆合设备生产商，拥有专业的研发团队，高效的生产队伍，优秀的销售人员，快捷的服务团队，是集研发、生产、销售和服务于一体的新型企业。
    本公司产品有:
    全自动丝印机系列:全自动卷对卷丝印机,全自动薄膜开关丝印机,全自动转印膜丝印机,全自动无纺布丝印机,全自动电热膜丝印机,全自动电路板丝印机,卷料商标标签丝印机.
   
   全自动丝印机广泛应用于PET、PVC 、PC、无纺布、地暖膜、电热膜、转印膜、花纸、柔性线路板、薄膜开关、商标镭射、铭牌、不干胶标贴等卷装材料的丝网印刷.铜箔电路板二次印刷采用CCD视觉定位系统,印刷精度高达3-5丝左右,更适合各行业的要求标准.

图像晕虚及空白部不干净:要解决这一问题，晒版机的玻璃首先要保持清洁。要用酒精擦干净，正反两个面都要擦。下班的透明度不够，光的穿透量会受到影响，晒出的版就会模糊。如果胶片版材及玻璃版没有紧密贴紧，也会造成晒滤。有时一张片基用久了，上面有许多胶带纸留下的残余胶料，通光度就会受到影响，并且使得胶片和片基贴得没有那么紧密，因此，片基用得久就要更换。拼版时，如果两个图像重叠，图像也同样晒不实。像皮布如用得久了，会产生老化，在一些边缘地方会有少量漏气，PS版与菲林片就会贴不紧，晒出的图文也会发虚。如果机器用的时间较长，就要检查一下气泵的真空度还够不够。灯管用得太久切率会有所下降，曝光量会不足。吸气时，如果不能从中间逐渐向四周走，会造成局部有气泡，PS版就会有局部模糊，这是要检查底部的垫板。

印刷的精度。调整漆(油墨)的漆液在65%以上或40%以下时，作为印刷条件是不太理想的。即漆液多时，脱版不良，留有漆的痕迹。特别是在承印物的曲面上、沿印刷的方向可明显地看出来。另外，漆液少时，漆的流动性差，印刷图案面不稳定，留有网线的痕迹，尤其在印刷金、银粉时，这种网迹十分明显。制版用丝网一般使用250-300目的尼龙网，其精度良好。由于漆需要特殊的干燥条件，所以不容易发生丝网的堵孔现象，印刷操作性良好。

一 主机特性
该机广泛用于PET、PVC 、转印纸（膜）、地暖膜、地热膜、电热膜、花纸、薄膜、铭板、柔性线路板、手机按键、3M胶、胶水、薄膜开关、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、桶装纸、织带、铝箔、铜箔等卷筒材料的丝网印刷。
1、多色印刷全自动电眼对位，计算机控制，自动检测色标，如有异常自动停机。
2、采用数控马达，印刷、回墨速度可随意分段设定。
3、采用数控马达，印刷、回墨距离可随意数据设定。
4、自动计算印刷数量，并可设定印刷次数自动停机。
5、光电控制上料、收料避免承印物表面刮伤，可提高印刷品质。
6、采用日本品牌精密调节仪，电眼精密度高。
7、本机配备除尘辊，可清除材料上的灰尘。
8、本机配备离网功能，印刷大面积底色与印刷胶水时，防止粘网。
9、本机采用三段式吸风装置，可根据印刷材料要求，进行强风、弱风、关闭调节。
二 送料机特性
1、光电控制放料，避免材料表面刮伤。
2、放料速度、时间，可随意调节。
3、放料起始速度，可随意调节，起步频率从0开始慢慢上升到运行，避免起步过快，造成           材料表面擦伤。
4、配有自动撕保护膜装置。
三 烘干机特性
1、循环热风干燥、温度可调、自动收卷。
2、此烤箱占地面积小，32-60米长度不等，可实现低温干燥，保障印材不收缩变形，利于多色印刷。
3、机身加装隔热保温层，保温节能。

出于提高商品附加值的考虑，还是为了突出商品的独到之处，防伪技术均成为商家关注的焦点。一方面促进了防伪技术的发展和新工艺，新材料的研发;另一方面对市场上假冒伪劣商品给予打击，保护商家合法权益。但合理选择防伪方式、降低生产成本是商家不容疏忽的问题。

丝网印刷已经被引进传统行业，其中之一就是漆器行业，碗、屉、盒等代表性的漆器制品也能与现代生活方式相适应，现在已开发出适应多种目的的漆器制品，通过多种印刷方法的实施，提高了产品的价值。在这些装饰方法中，应用较多的是在漆器上丝印金粉和银粉。1.丝网印刷和漆器泥金技术。漆器泥金技术是在木料，塑料底上先喷涂黑漆、朱漆，再在表面上用漆画出图案，然后在漆干燥硬化前涂上金、银的方法。其分类是平泥金绘、高泥金绘、磨漆泥金绘。泥金工艺有手动和自动两种，一般以手动为主。泥金的第一道工序是把设计的图案轮廓制成印版，在丝网印刷中这道工序属于制版，故从略。以下按顺序进行说明。

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装版时，由于缺乏科学的操作知识，没有依次均匀拧紧印版紧固螺丝，以致印版包勒滚筒表面有松紧不一，局部存有微量的起弓状，以及印版背面垫料过于柔软或局部采用多垫或少垫使其临界空虚，都容易引起局部重影情况的发生。对此，应通过把好装版操作技术关和垫版工艺技术关，即印版包勒作绷紧时，对各个螺丝的拧进量要逐渐依次均匀拧紧，切忌先把某一颗螺丝一下子就给拧紧了。使印版不能全面均匀紧贴于滚筒表面。另一方面，印版背面加垫用的垫料，质地应硬一点并尽量避免局部多垫或挖空，以达到消除重影故障的效果。

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